MRP: Różnice pomiędzy wersjami

Z DisWiki
Przejdź do nawigacji Przejdź do wyszukiwania
(d)
(d)
Linia 1: Linia 1:
'''MRP''' (''material resource planning'') - część systemu klasy [[ERP]] odpowiedzialna za zaopatrzenie materiałowe [[produkcja|produkcji]] na podstawie wiedzy o strukturach materiałowych wyrobów [[BOM]]; modele MRP powstały w latach 60. XX w. jako pierwszy standard dla informatycznych systemów produkcji opracowany przez stowarzyszenie [[APICS]] (Joseph Orlicky); model MRP można nazywać '''''tłoczącym''''', ponieważ fakt istnienia zapasów jest głównym sygnałem do kontynuowania produkcji; przeciwieństwem MRP jest model '''''ssący''''' [[JIT]].  
+
'''MRP''' (''material resource planning'') - planowanie zapotrzebowania materiałowego; model organizacji zaopatrzenia materiałowego [[produkcja|produkcji]] oparty na wiedzy o strukturach materiałowych wyrobów [[BOM]]; modele MRP powstały w latach 60. XX w. jako standard dla informatycznych systemów produkcji opracowany przez stowarzyszenie [[APICS]] (Joseph Orlicky); model MRP można nazywać '''''tłoczącym''''', ponieważ fakt istnienia zapasów jest głównym sygnałem do kontynuowania produkcji; przeciwieństwem MRP jest model '''''ssący''''' [[JIT]].  
  
Standard MRP uważany jest obecnie za główną metodę określania obowiązujących terminów wykonania zamówień i zleceń. Umożliwia kontrolę rodzajów, ilości i terminów produkcji, a także sterowanie zapasami i ich uzupełnianiem. Bezpośrednim rozwinięciem standardu MRP jest [[MRPII]].
+
Standard MRP uważany jest obecnie za główną metodę określania obowiązujących terminów wykonania zamówień i zleceń. Umożliwia kontrolę rodzajów, ilości i terminów produkcji, a także sterowanie zapasami i ich uzupełnianiem. Bezpośrednim rozwinięciem standardu MRP jest [[MRPII]], a ostatecznie także [[ERP]].
 
[[Kategoria:Zarządzanie]]
 
[[Kategoria:Zarządzanie]]

Wersja z 15:28, 12 lip 2012

MRP (material resource planning) - planowanie zapotrzebowania materiałowego; model organizacji zaopatrzenia materiałowego produkcji oparty na wiedzy o strukturach materiałowych wyrobów BOM; modele MRP powstały w latach 60. XX w. jako standard dla informatycznych systemów produkcji opracowany przez stowarzyszenie APICS (Joseph Orlicky); model MRP można nazywać tłoczącym, ponieważ fakt istnienia zapasów jest głównym sygnałem do kontynuowania produkcji; przeciwieństwem MRP jest model ssący JIT.

Standard MRP uważany jest obecnie za główną metodę określania obowiązujących terminów wykonania zamówień i zleceń. Umożliwia kontrolę rodzajów, ilości i terminów produkcji, a także sterowanie zapasami i ich uzupełnianiem. Bezpośrednim rozwinięciem standardu MRP jest MRPII, a ostatecznie także ERP.