MRP: Różnice pomiędzy wersjami

Z DisWiki
Przejdź do nawigacji Przejdź do wyszukiwania
(d)
(d)
Linia 1: Linia 1:
'''MRP''' (''material resource planning'') - część systemu klasy [[ERP]] odpowiedzialna za zaopatrzenie materiałowe [[produkcja|produkcji]] na podstawie wiedzy o strukturach materiałowych wyrobów (BOM); modele MRP powstały w latach 60. XX w. jako pierwszy standard dla informatycznych systemów produkcji opracowany przez stowarzyszenie [[APICS]] (Joseph Orlicky); model MRP można nazywać '''tłoczącym''', ponieważ fakt istnienia zapasów jest głównym sygnałem do kontynuowania produkcji; przeciwieństwem MRP jest model '''''ssący''''' [[JIT]].  
+
'''MRP''' (''material resource planning'') - część systemu klasy [[ERP]] odpowiedzialna za zaopatrzenie materiałowe [[produkcja|produkcji]] na podstawie wiedzy o strukturach materiałowych wyrobów [[BOM]]; modele MRP powstały w latach 60. XX w. jako pierwszy standard dla informatycznych systemów produkcji opracowany przez stowarzyszenie [[APICS]] (Joseph Orlicky); model MRP można nazywać '''tłoczącym''', ponieważ fakt istnienia zapasów jest głównym sygnałem do kontynuowania produkcji; przeciwieństwem MRP jest model '''''ssący''''' [[JIT]].  
  
Standard MRP uważany jest obecnie za główną metodę określania obowiązujących terminów wykonania zamówień i zleceń. Umożliwia kontrolę rodzajów, ilości i terminów produkcji, a także sterowanie zapasami i ich uzupełnianiem. Rozwinięciem standardu MRP jest [[MRPII]].
+
Standard MRP uważany jest obecnie za główną metodę określania obowiązujących terminów wykonania zamówień i zleceń. Umożliwia kontrolę rodzajów, ilości i terminów produkcji, a także sterowanie zapasami i ich uzupełnianiem. Bezpośrednim rozwinięciem standardu MRP jest [[MRPII]].
 
[[Kategoria:Zarządzanie]]
 
[[Kategoria:Zarządzanie]]

Wersja z 16:46, 27 cze 2012

MRP (material resource planning) - część systemu klasy ERP odpowiedzialna za zaopatrzenie materiałowe produkcji na podstawie wiedzy o strukturach materiałowych wyrobów BOM; modele MRP powstały w latach 60. XX w. jako pierwszy standard dla informatycznych systemów produkcji opracowany przez stowarzyszenie APICS (Joseph Orlicky); model MRP można nazywać tłoczącym, ponieważ fakt istnienia zapasów jest głównym sygnałem do kontynuowania produkcji; przeciwieństwem MRP jest model ssący JIT.

Standard MRP uważany jest obecnie za główną metodę określania obowiązujących terminów wykonania zamówień i zleceń. Umożliwia kontrolę rodzajów, ilości i terminów produkcji, a także sterowanie zapasami i ich uzupełnianiem. Bezpośrednim rozwinięciem standardu MRP jest MRPII.