MRP: Różnice pomiędzy wersjami
(z) |
(x) |
||
Linia 6: | Linia 6: | ||
* [[PZM (zapotrzebowanie)|PZM]] | * [[PZM (zapotrzebowanie)|PZM]] | ||
* [[PPM (planowanie)|PPM]] | * [[PPM (planowanie)|PPM]] | ||
− | nie upowszechniły się, chociaż występują w literaturze przedmiotu. | + | nie upowszechniły się, chociaż gdzieniegdzie występują w literaturze przedmiotu. |
Wersja z 01:58, 29 lis 2015
MRP (material resource planning) - planowanie potrzeb materiałowych PPM; model organizacji zaopatrzenia materiałowego produkcji oparty na wiedzy o strukturach materiałowych wyrobów BOM; modele MRP powstały w latach 60. XX w. jako standard dla informatycznych systemów produkcji opracowany przez stowarzyszenie APICS (Joseph Orlicky); model MRP można nazywać tłoczącym, ponieważ fakt istnienia zapasów jest głównym sygnałem do kontynuowania produkcji; przeciwieństwem MRP jest model ssący JIT.
Standard MRP uważany jest obecnie za główną metodę określania obowiązujących terminów wykonania zamówień i zleceń. Umożliwia kontrolę rodzajów, ilości i terminów produkcji, a także sterowanie zapasami i ich uzupełnianiem. Bezpośrednim rozwinięciem standardu MRP jest MRPII, a ostatecznie także ERP.
Polskie tłumaczenia:
nie upowszechniły się, chociaż gdzieniegdzie występują w literaturze przedmiotu.
Literatura
- Joseph Orlicky, Planowanie potrzeb materiałowych: nowy styl sterowania produkcją i zapasami, tłum. z angielskiego Sławomir Czerwiński, Warszawa, PWE 1981.
- Raport DiS, Monitor IT nr 15(386), 23.07.2012, Historia ERP 2012: 100 lat dojrzewania modelu.