MRP: Różnice pomiędzy wersjami

Z DisWiki
Przejdź do nawigacji Przejdź do wyszukiwania
(x)
(z)
Linia 3: Linia 3:
 
Standard MRP uważany jest obecnie za główną metodę określania obowiązujących terminów wykonania zamówień i zleceń. Umożliwia kontrolę rodzajów, ilości i terminów produkcji, a także sterowanie zapasami i ich uzupełnianiem. Bezpośrednim rozwinięciem standardu MRP jest [[MRPII]], a ostatecznie także [[ERP]].
 
Standard MRP uważany jest obecnie za główną metodę określania obowiązujących terminów wykonania zamówień i zleceń. Umożliwia kontrolę rodzajów, ilości i terminów produkcji, a także sterowanie zapasami i ich uzupełnianiem. Bezpośrednim rozwinięciem standardu MRP jest [[MRPII]], a ostatecznie także [[ERP]].
  
'''Polskie tłumaczenia:''' [[PZM (zapotrzebowanie)|PZM]] oraz [[PPM (planowanie)|PPM]] - nie przyjęły się.  
+
'''Polskie tłumaczenia:'''  
 +
* [[PZM (zapotrzebowanie)|PZM]]  
 +
* [[PPM (planowanie)|PPM]]  
 +
nie upowszechniły się, chociaż występują w literaturze przedmiotu.  
  
  

Wersja z 01:55, 29 lis 2015

MRP (material resource planning) - planowanie potrzeb materiałowych PPM; model organizacji zaopatrzenia materiałowego produkcji oparty na wiedzy o strukturach materiałowych wyrobów BOM; modele MRP powstały w latach 60. XX w. jako standard dla informatycznych systemów produkcji opracowany przez stowarzyszenie APICS (Joseph Orlicky); model MRP można nazywać tłoczącym, ponieważ fakt istnienia zapasów jest głównym sygnałem do kontynuowania produkcji; przeciwieństwem MRP jest model ssący JIT.

Standard MRP uważany jest obecnie za główną metodę określania obowiązujących terminów wykonania zamówień i zleceń. Umożliwia kontrolę rodzajów, ilości i terminów produkcji, a także sterowanie zapasami i ich uzupełnianiem. Bezpośrednim rozwinięciem standardu MRP jest MRPII, a ostatecznie także ERP.

Polskie tłumaczenia:

nie upowszechniły się, chociaż występują w literaturze przedmiotu.


Literatura